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這篇Blog介紹了 OpticStudio 中的原生體積全像模擬功能，該功能可以在考慮其物理特性的情況下，在序列模式下對全像光柵進行全面模擬和分析。在非序列模式下也透過使用 DLL 展示了相同的功能。這些分析對於設計用於虛擬實境 (VR) 和增強實境 (AR) 的抬頭顯示器 (HUD) 和頭戴型顯示器 (HMD) 等系統非常重要。我們將介紹模型中使用的理論和參數。

在這種情況下，應使用高斯束腰光束選項來模擬光束模式。雷射的一般輸出可以從近軸波動方程的解中找到。對於雷射增益孔徑中的矩形、圓形和橢圓對稱性，已經找到了該方程的三組正交解。所有這三種解決方案都可以在物理光學傳播 (POP) 中的 OpticStudio 中建模。一旦確定了由這些解決方案中的任何一個定義的光束的輸入分佈，就會使用 POP 將光束傳播通過感興趣的光學系統。

但是，對於包含 DOE 或超穎透鏡的系統進行模擬和設計總是很棘手的。沒有通用的方法可以處理所有情況。設計人員需要根據具體情況決定其系統的策略。許多設計過程需要兩種不同的光學理論/算法來分別處理光束在自由空間和微結構中的傳播，而其他一些過程僅使用純光線追跡來達到目標。由於模擬技術發展迅速，因此本文可能沒有涵蓋所有可用方法。

同時，OpticStudio具有優越的運算能力，可以進行規模較大的系統和更多影像參數的模擬。得益於此，眼科鏡片的設計可以有更進一步的改善，我們將在以下的文章中詳述。傳統設計方式對於人眼而言，存在一個虛擬的“遠點”，這個點代表了我們可以清楚看到物體的極限距離。在這個點之外的景物，將會成像於視網膜前方。當眼球轉動時遠點的距離不會改變，因此會以這個距離為半徑形成一個“遠點球”。

在「加工精靈」中，您可以進入 ScrewPlus 模組以指定螺桿特性，編輯螺桿的製程操作條件、使用 ScrewPlus 求解器模擬螺桿製程、視覺化熔化結果，然後更新更真實的熔化溫度，以進行進一步的射出成型程序。完成 ScrewPlus 模擬後，您必須回到「加工精靈」完成射出成型規格。接著您可以加入塑化螺桿的效應，來執行射出成型條件的一般模擬。

另外像PPS 材料的Tg 范圍約在80℃ ~100℃左右，所以在PPS 的成型加工時其溫度變化從熔融態冷卻到室溫，將會經過材料的玻璃轉移溫度，所以射出成形時的冷卻模溫條件就要考慮到Tg 的影響，通常PPS 材料的料商建議射出模溫設定條件約在130℃以上，主要的原因是希望在射出周期時間越短的生產要求下，PPS 材料由熔融膠料射入到模穴時，可以處于在一高出PPS 的玻璃轉移溫度(Tg) 以上的冷卻環境下

聚酯樹脂玻璃鋼、環氧樹脂玻璃鋼脫模劑通常使用脂肪酸酯、脂肪醇磷酸酯、脂肪醇、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯等成分作為內脫模劑；溶劑類反應型有機硅溶液也可作為環氧樹脂玻璃鋼的半永久性脫模劑。

人工吹制——古老的工藝人工吹制時使用長約1.5m中空鐵吹管，一端蘸取玻璃液（挑料），一端為吹嘴。挑料后在滾料板（碗）上滾勻、吹氣，形成玻璃料泡，在模中吹成制品；也可無模自由吹制，最后從吹管上敲落。大型制品成型時，需反復挑料滾勻，以集取足夠料量。機械吹制時，玻璃液由玻璃熔窯出口流出，經供料機形成設定重量和形狀的料滴，剪入初型模中吹成或壓成初型，再轉入成型模中吹成制品。

在模擬的過程中，會將入射光因為元件表面鍍膜、反射和吸收而造成的能量損耗納入考量。一般的情況下，OpticStudio可以對大多數的鍍膜或雙折射材料進行完整的分析。但有時因為分類數據報告(Prescription data)不夠齊全，在進行模擬時會需要簡化後的模型。舉例而言，當我們無法得到真實的鍍膜資訊時，OpticStudio中的理想(IDEAL)和表定(TABLE)鍍膜設定就可以派上用場。

本教程包含以下部分：① 玻璃光纖中的導光② 光纖模式③ 單模光纖④ 多模光纖⑤ 光纖末端⑥ 光纖接頭⑦ 傳播損耗⑧ 光纖耦合器和分路器⑨ 偏振問題⑩ 光纖的色散? 光纖的非線性? 光纖中的超短脈沖和信號? 附件和工具這是 Paschotta 博士的無源光纖教程的第 7 部分第七部分：傳播損耗當光在纖芯中作為導波傳播時

使用示例文件，我們將演示如何使用幾何圖像分析功能來計算多模光纖耦合效率。 使用幾何圖像分析計算多模光纖耦合效率 下載并打開本文示例文件。該系統模擬的是將光耦合到纖芯半徑為0.1 mm、數值孔徑為0.2的多模光纖中。現在，我們先暫時忽略空氣與玻璃分界面上(包括光纖上的分界面)產生的菲涅爾(反射)損耗。

使用示例文件，我們將演示如何使用幾何圖像分析功能來計算多模光纖耦合效率。使用幾何圖像分析計算多模光纖耦合效率下載并打開本文示例文件。該系統模擬的是將光耦合到纖芯半徑為0.1 mm、數值孔徑為0.2的多模光纖中。現在，我們先暫時忽略空氣與玻璃分界面上(包括光纖上的分界面)產生的菲涅爾(反射)損耗。纖芯的尺寸是通過在圖像表面上指定半徑為0.1 mm的圓型孔徑來模擬的。

常見方式為取代法，將具有較大長徑比的玻璃纖維補強材，更換成長徑比較小的其他等級玻璃纖維補強材(即是更換較細或較短等級的玻璃纖維)， 或是將玻璃纖維補強材(GF)的添加比例部分以較細的礦纖(MF)來取代，例如將30%GF的配方調整成10%GF+20%MF的配方，如此雖然產品的機械物性強度會稍降一點，但是可以有效降低浮纖現象。

請注意：? 在此方式下，PanDao要求輸入玻璃材料的努氏硬度（HK）與耐酸性（AR）值。此類數據可從相關技術數據手冊中獲取，例如N-BK7玻璃的HK=610、AR=2? 需明確判定該玻璃材料是否適用于精密玻璃模造（PGM）? 需手動輸入單位體積材料成本無論何種方式， PanDao將精準計算您的鏡頭材料成本：

根部及銀紋區域固化差異環氧樹脂的固化過程分為粘流態（液態）、高彈態（凝膠態）、玻璃態三個形態。從玻璃態轉化為高彈態的溫度叫作玻璃化溫度（Tg），它是高聚物的鏈節開始旋轉的最低溫度，環氧樹脂玻璃化溫度的高低受固化過程中溫度、固化時間的直接影響，如圖5所示。圖5. 環氧樹脂固化機理風電葉片使用的環氧樹脂在完全固化的情況下，其Tg值為80℃~90℃。

在注射溫度相同的條件下，慢速充模會延長流動時間，使熔體溫度降低，剪應力增加，熔體的實際溫度（Tp）與玻璃化溫度(Tg)或熔點（Tm）的區間要比快速充模區間小，則應力松弛時間也短，所以解取向作用小；另一方面，慢速充模熔體的溫度比快速充模時低些，大分子布朗運動能力減弱，解取向作用減小，而取向作用會增加。

本教程包含以下部分： ① 玻璃光纖中的導光 ② 光纖模式 ③ 單模光纖 ④ 多模光纖 ⑤ 光纖末端 ⑥ 光纖接頭 ⑦ 傳播損耗 ⑧ 光纖耦合器和分路器

① 玻璃光纖中的導光② 光纖模式③ 單模光纖④ 多模光纖⑤ 光纖末端⑥ 光纖接頭⑦ 傳播損耗⑧ 光纖耦合器和分路器⑨ 偏振問題⑩ 光纖的色散? 光纖的非線性? 光纖中的超短脈沖和信號? 附件和工具這是 Paschotta 博士的無源光纖教程的第 5 部分第五部分：光纖末端準備清洗光纖末端：剝離、切割、拋光在大多數情況下